

Tomplast ist auf die Herstellung von Kunststoffkomponenten spezialisiert, wo jeder Produktionsprozess Präzision, kontrollierte Abläufe und Arbeitsumgebungen erfordert, die den internationalen Standards vollständig entsprechen.
Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, umfasste das von unserem Partner Ediito entwickelte Lichtkonzept die gesamte Produktionsstätte mit Fertigungsbereichen, Messraum, Verbindungsgängen und Bürobereichen. Jeder Bereich erfüllt unterschiedliche Funktionen und benötigt spezifische Beleuchtungsbedingungen, die die täglichen Arbeitsabläufe unterstützen und die Arbeitsqualität verbessern.
Ziel war es nicht nur, die Räume zu beleuchten, sondern ein System zu schaffen, das den gesamten Produktionsprozess begleitet, den Mitarbeitenden optimale Sehbedingungen in jeder Fertigungsphase bietet und zur Qualitätskontrolle des Endprodukts beiträgt.

Die lichttechnische Planung einer Produktionsstätte erfordert einen äußerst konsequenten Ansatz.
Produktion, Qualitätskontrolle und Messtätigkeiten erfordern unterschiedliche Beleuchtungsstärken, eine hohe Gleichmäßigkeit der Beleuchtung sowie eine wirksame Blendungsbegrenzung, um die visuelle Ermüdung zu reduzieren und höchste Präzision sicherzustellen.
Im Fall von Tomplast war der Messraum einer der kritischsten Bereiche des Projekts. Hier mussten gleichmäßig mehr als 1.000 Lux bereitgestellt werden, um hochpräzise Maß- und Qualitätsprüfungen zu ermöglichen.
Gleichzeitig mussten die Produktionsbereiche eine ausgezeichnete Erkennbarkeit der Oberflächen gewährleisten, während Flure und Verbindungswege eine effiziente Lichtverteilung für Sicherheit und einen reibungslosen Betriebsablauf erforderten.

Das Projekt wurde von Matic Rodič entwickelt, der dank seiner lichttechnischen Erfahrung für jeden Bereich die am besten geeignete Lösung entsprechend den jeweiligen Tätigkeiten und den architektonischen Gegebenheiten auswählte.
Für die Produktionsbereiche wurde 3F Rover gewählt – eine LED-Leuchte für industrielle Anwendungen mit Aluminiumgehäuse, hoher Wärmeableitung, Schutzart IP65 und einer Lebensdauer von bis zu 100.000 Stunden (L80/B10). Dank der speziellen 3F-Lens-Optiken konnte selbst bei Montagehöhen von rund zehn Metern eine hervorragende Lichtgleichmäßigkeit bei gleichzeitig wirksamer Blendungsbegrenzung erzielt werden.
Der Messraum wurde mit P 200 ausgestattet, das Beleuchtungsstärken von über 1.000 Lux gewährleistet und ideale Bedingungen für hochpräzise Messaufgaben schafft.
Für Flure und Verkehrswege wurde schließlich 3F Reno mit elliptischer Optik gewählt, die das Licht entlang der Wege verteilt und so Orientierung, Sicherheit und Sehkomfort verbessert.
Diese differenzierte Planung ermöglichte eine Beleuchtungsanlage, die perfekt auf die tatsächlichen Betriebsanforderungen abgestimmt ist.

Jeder Bereich wurde entsprechend seiner tatsächlichen Nutzung beleuchtet. Die Kombination aus spezifischen Lichtverteilungen, abgestimmten Beleuchtungsstärken und Blendungsbegrenzung ermöglicht den Mitarbeitenden präziseres Arbeiten und verbessert Sehkomfort, Sicherheit und Prozesszuverlässigkeit.
Die Lichtqualität erleichtert die Kontrolle der Produktionsprozesse, verbessert die Detailerkennung und reduziert die visuelle Ermüdung bei langen Schichten. Dadurch können die Mitarbeitenden ihre Aufgaben genauer und kontinuierlicher ausführen und tragen direkt zur Einhaltung der hohen Qualitätsstandards der Branche bei.
Das Ergebnis ist eine Arbeitsumgebung, in der Licht zu einem integralen Bestandteil des Produktionsprozesses und der Qualität des Endprodukts wird.

Die Kombination aus lichttechnischer Planung, spezifischen Produkten und hocheffizienter LED-Technologie ermöglichte die Realisierung einer Anlage, die den hohen Anforderungen der Fertigungsindustrie gerecht wird.
Die Auswahl spezieller Leuchten für jeden Bereich optimierte Leistung, Energieverbrauch und Wartung, gewährleistete langfristige Zuverlässigkeit und senkte die gesamten Betriebskosten.
Dieses Projekt zeigt, wie eine gezielte Lichtplanung konkret zur Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens beitragen kann, indem sie Produktionsqualität, Wohlbefinden der Mitarbeitenden und Nachhaltigkeit der Anlage verbessert.
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