Tomplast opère dans le secteur de la fabrication de composants plastiques, où chaque opération exige précision, maîtrise des processus et environnements parfaitement conformes aux normes internationales.
Pour répondre à ces exigences, le projet d’éclairage, développé par notre partenaire Ediito, a concerné l’ensemble du site de production, notamment les ateliers, la salle de métrologie, les couloirs de liaison et les bureaux opérationnels. Chaque espace remplit des fonctions différentes et nécessite des conditions d’éclairage spécifiques, étudiées pour accompagner les activités quotidiennes et améliorer la qualité du travail.
L’objectif n’était pas simplement d’éclairer les espaces, mais de créer un système capable d’accompagner l’ensemble du processus de production, en offrant aux opérateurs des conditions visuelles optimales à chaque étape et en contribuant au contrôle qualité du produit fini.
La conception de l’éclairage d’un site de production exige une approche extrêmement rigoureuse.
Les activités de production, de contrôle qualité et de mesure nécessitent différents niveaux d’éclairement, une grande uniformité lumineuse et une maîtrise efficace de l’éblouissement, afin de réduire la fatigue visuelle et de garantir une précision opérationnelle maximale.
Chez Tomplast, la salle de métrologie constituait l’un des espaces les plus critiques de l’ensemble du projet. Il était nécessaire d’y assurer plus de 1 000 lux, répartis uniformément, afin de permettre des contrôles dimensionnels et qualitatifs extrêmement précis.
Parallèlement, les zones de production devaient garantir une excellente lisibilité des surfaces, tandis que les couloirs et les voies de circulation nécessitaient une distribution lumineuse efficace pour assurer sécurité et continuité opérationnelle.
Le projet a été développé par Matic Rodič qui, grâce à son expertise en éclairage, a sélectionné pour chaque espace la solution la plus adaptée aux activités réalisées et aux caractéristiques architecturales du site.
Pour les zones de production, le choix s’est porté sur 3F Rover, un luminaire LED conçu pour les environnements industriels, doté d’un corps en aluminium, d’une excellente dissipation thermique, d’un indice de protection IP65 et d’une durée de vie pouvant atteindre 100 000 heures (L80/B10). Grâce aux optiques dédiées 3F Lens, il a été possible d’obtenir une excellente uniformité lumineuse, même pour des installations à environ dix mètres de hauteur, tout en maintenant une maîtrise efficace de l’éblouissement.
La salle de métrologie a été équipée de P 200, capable de garantir des niveaux d’éclairement supérieurs à 1 000 lux et d’assurer des conditions idéales pour les activités de mesure de haute précision.
Pour les couloirs et les voies de circulation, 3F Reno a été retenu. Son optique elliptique distribue la lumière le long des passages, améliorant l’orientation, la sécurité et le confort visuel.
Cette conception différenciée a permis de réaliser une installation parfaitement adaptée aux besoins opérationnels réels du site.
Chaque espace a été éclairé en fonction des activités qui y sont réellement menées. La combinaison de distributions lumineuses dédiées, de niveaux d’éclairement calibrés et d’une maîtrise de l’éblouissement permet aux opérateurs de travailler avec davantage de précision, tout en améliorant le confort visuel, la sécurité et la fiabilité des processus de production.
La qualité de la lumière facilite le contrôle des opérations, améliore la perception des détails et réduit la fatigue visuelle lors des postes prolongés. Les opérateurs peuvent ainsi travailler avec davantage de précision et de régularité, contribuant directement au maintien des standards de qualité élevés exigés par le secteur.
Il en résulte un environnement dans lequel la lumière devient une composante à part entière du processus de production et de la qualité du produit fini.
L’intégration des calculs d’éclairage, de produits spécifiques et d’une technologie LED à haute efficacité a permis de réaliser une installation capable de répondre aux exigences élevées du projet.
Le choix de luminaires dédiés à chaque espace a permis d’optimiser les performances, la consommation d’énergie et la maintenance, tout en garantissant une fiabilité durable et en réduisant le coût global d’exploitation de l’installation.
Un projet qui démontre qu’une conception d’éclairage ciblée peut contribuer concrètement à la compétitivité de l’entreprise, en améliorant la qualité de production, le bien-être des opérateurs et la durabilité du site.
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