Nel 2010 un capannone si illuminava con campane ai ioduri metallici da 400 W: luce bianca, buona resa, ma dieci minuti per riaccendersi dopo un blackout e un flusso che perdeva un terzo in due anni. Oggi lo stesso capannone monta apparecchi LED da 150 W che fanno più luce, si accendono all'istante, si regolano dallo 0,1 al 100% e arrivano a fine vita con l'80% del flusso iniziale. L'illuminazione LED per ambienti industriali non è un'alternativa alle tecnologie precedenti: le ha sostituite, e il solo motivo per cui esistono ancora impianti a scarica è che nessuno li ha ancora cambiati.
Ma «LED» non è una garanzia. Fra un apparecchio industriale ben fatto e uno economico la sigla è la stessa e la vita utile no: la differenza sta nella gestione del calore, nella qualità del driver, nell'ottica e in come vengono dichiarate le prestazioni. Questa pagina spiega i numeri che contano — efficacia, L80, SDCM, sfarfallio — e li confronta con quelli delle lampade che il LED manda in pensione.
Per i valori di illuminamento richiesti reparto per reparto e la scelta delle ottiche in base all'altezza, il riferimento è la pagina sull'illuminazione per industria; per passare dall'impianto esistente al LED senza fermare la produzione, quella sul relamping industriale.
Le tecnologie che si trovano ancora nei capannoni europei, messe accanto al LED sui parametri che decidono il costo di esercizio: quanto flusso per watt assorbito, quanto durano, come si comportano all'accensione e alla regolazione. I valori sono tipici di prodotto e non di targa: le lampade a scarica in particolare perdono flusso molto prima di spegnersi.
| Tecnologia | Efficacia | Vita utile | Accensione e regolazione | Da sapere |
|---|---|---|---|---|
| LED industriale 3F Filippi | 130–160 lm/W | 50.000 h e oltre (L80) | Istantanea; dimmerabile 0,1–100% | Nessun mercurio, controllo per singolo apparecchio, flusso stabile |
| Ioduri metallici (HQI, 250–400 W) | 80–100 lm/W | 10.000–15.000 h | 3–5 min di riaccensione a caldo; non dimmerabile | Perde fino al 30% di flusso nei primi anni, viraggio di colore fra lampade |
| Vapori di sodio alta pressione | 100–130 lm/W | 16.000–24.000 h | 3–5 min; non dimmerabile | Resa cromatica Ra 20–25: luce gialla, colori irriconoscibili |
| Fluorescente T5 HO | 80–100 lm/W | 15.000–20.000 h | Istantanea; dimmerabile con reattori dedicati | Efficienza ottimale solo a 35 °C ambiente; cala al freddo e al caldo |
| Fluorescente T8 con reattore magnetico | 60–75 lm/W | 10.000–15.000 h | Istantanea; non dimmerabile | Sfarfallio a 100 Hz, perdite del reattore 15–25%, mercurio |
Il confronto sull'efficacia sottostima il vantaggio del LED. Una campana HQI da 400 W emette in tutte le direzioni e il riflettore ne perde una parte; un apparecchio LED emette già verso il basso, con ottiche che mettono la luce dove serve. A parità di lux sul piano di lavoro, il risparmio reale è quasi sempre fra il 60 e il 70%, e sale oltre l'80% con i controlli. Il secondo fattore è la manutenzione: nella vita di un apparecchio LED si sarebbero cambiate tre o quattro volte le lampade a scarica, ogni volta con cestello e linea ferma.
Efficacia, durata e stabilità: dove si leggono nella scheda tecnica e perché due apparecchi con la stessa potenza possono avere costi di esercizio molto diversi.
L'efficacia è il flusso emesso per watt assorbito, driver compreso: le gamme industriali 3F Filippi più recenti superano i 150 lm/W. Ma il dato vale a una temperatura di giunzione precisa, e in un capannone d'estate sotto il tetto si arriva a 40–50 °C ambiente. Il corpo in alluminio pressofuso o estruso è un dissipatore dimensionato per quella condizione: è ciò che tiene il LED nella sua curva di efficienza e ne allunga la vita.
Le versioni per alte temperature ambiente lo dichiarano esplicitamente (ta 50 °C o oltre); dove manca l'indicazione, un apparecchio da 25 °C montato a 45 °C invecchia in metà del tempo.
Un LED non si spegne di colpo: perde flusso lentamente. La vita utile si dichiara quindi con due sigle: L80 è il numero di ore dopo il quale il flusso è sceso all'80% dell'iniziale; B10 aggiunge che non più del 10% dei moduli è sceso sotto quella soglia. «L80B10 50.000 h» significa che dopo 50.000 ore — undici anni a 4.500 ore l'anno — l'impianto fa ancora almeno l'80% della luce iniziale.
È il fattore di manutenzione che si usa nel calcolo illuminotecnico: un impianto che deve garantire 300 lux mantenuti si progetta per farne 375 da nuovo. Il driver ha una vita propria, dichiarata a parte, e nelle gamme 3F Filippi è sostituibile senza smontare l'apparecchio.
La tolleranza cromatica SDCM 3 (ellissi di MacAdam) assicura che gli apparecchi di una stessa fornitura abbiano lo stesso bianco: in una fila di venti apparecchi la differenza si vede, e il LED economico la mostra. La resa cromatica è CRI ≥ 80, con CRI ≥ 90 dove si valutano colori e finiture.
Lo sfarfallio dipende dal driver: un'ondulazione della corrente a 100 Hz è invisibile ma affatica e, sulle macchine rotanti, può far apparire ferma una parte in movimento. Il regolamento europeo Ecodesign fissa i limiti (PstLM ≤ 1, SVM ≤ 0,4 ai fini del contenimento dell'effetto stroboscopico) e i driver degli apparecchi 3F Filippi li rispettano.
I quattro numeri che si leggono sulla scheda tecnica e poi sul conto economico dello stabilimento.
Nessun filamento, nessun elettrodo, nessun gas: il LED non teme le vibrazioni delle presse né gli sbalzi di temperatura, e un apparecchio con grado IP66 e corpo in pressofusione resiste a polvere, umidità e urti per tutta la vita utile dichiarata. È il motivo per cui i costi di manutenzione in quota, che con le lampade a scarica erano una voce fissa, quasi scompaiono.
Fino al 70% di consumi in meno rispetto ai sistemi fluorescenti e a scarica: su un impianto acceso 4.000–6.000 ore l'anno l'investimento rientra in due-tre anni, prima ancora di contare le lampade che non si comprano più. Il percorso di relamping mostra i conti caso per caso.
Accensione istantanea al 100%, anche dopo un'interruzione di rete: nessun reparto resta al buio per i cinque minuti di riaccensione delle lampade a scarica. Ottiche progettate per l'altezza reale evitano zone d'ombra fra le file e abbagliamento verso chi guarda in alto dal carrello.
Vita utile lunga, driver e moduli sostituibili in posizione, e la possibilità — impossibile con le lampade a scarica — di dimmerare ogni apparecchio e di collegarlo a sensori di presenza e luminosità. Il dettaglio dei controlli è nella pagina sull'illuminazione smart per l'industria.
Apparecchi stagni, lineari per grandi altezze, sospensioni industriali e sistemi a binario, tutti con i dati di efficacia, vita utile L80/B10, temperatura ambiente massima e classe di sfarfallio nella scheda tecnica, insieme ai file IES ed Eulumdat per il calcolo.
Altre gamme LED per gli ambienti industriali: Beta 500, 3F Linda, 3F LEM, Beta 235, Beta i3F, 3F Cub, Retrofit Beta A3F-i3F, Retrofit Beta 430, Retrofit 3F Cub, Retrofit 3F Linda.
Tre impianti in cui la tecnologia LED ha sostituito quella precedente, con i numeri misurati dopo l'installazione.
Il lumen misura la luce emessa dall'apparecchio; il lux misura quella che arriva su una superficie (un lux è un lumen per metro quadrato) ed è la grandezza che la norma prescrive sul piano di lavoro; i lumen per watt misurano l'efficacia, cioè quanta luce si ottiene per ogni watt assorbito. Due apparecchi da 20.000 lumen possono dare lux molto diversi sul banco a seconda dell'ottica e dell'altezza: è il motivo per cui si confrontano i calcoli illuminotecnici, non i cataloghi.
Un LED non si guasta di colpo ma perde flusso nel tempo, quindi la durata si esprime come ore dopo le quali il flusso è sceso a una percentuale dell'iniziale. L80B10 50.000 h significa che dopo 50.000 ore almeno il 90% dei moduli emette ancora l'80% o più del flusso iniziale. A 4.500 ore l'anno sono undici anni; molte gamme dichiarano valori superiori. Il dato vale alla temperatura ambiente indicata nella scheda: montare un apparecchio oltre la sua temperatura massima accorcia la vita in modo sostanziale.
Dipende dal driver, non dal LED. Un driver economico lascia passare un'ondulazione di corrente a 100 Hz che produce sfarfallio invisibile ma affaticante e, sulle macchine rotanti, un effetto stroboscopico che può far sembrare ferma una parte in movimento. Il regolamento europeo Ecodesign 2019/2020 fissa limiti a questi fenomeni (PstLM ≤ 1 e SVM ≤ 0,4 come riferimento per l'effetto stroboscopico) e gli apparecchi 3F Filippi montano driver che li rispettano: la luce è stabile anche nelle officine con torni e frese.
È fra gli interventi di efficienza energetica più redditizi in assoluto. Una campana HQI da 400 W assorbe circa 440 W con l'alimentatore e dopo due anni fa il 70% della luce iniziale; un apparecchio LED da 150–180 W la sostituisce con più lux sul piano di lavoro, accensione istantanea e nessuna lampada da cambiare. Con il sodio ad alta pressione il vantaggio in efficacia è minore ma quello in qualità è enorme: si passa da una resa cromatica Ra 25 a Ra 80, e i colori tornano riconoscibili.
Sì, se l'apparecchio non è progettato per quella temperatura. La vita utile dichiarata vale a una temperatura ambiente precisa (ta), tipicamente 25 °C; ogni 10 °C in più dimezza circa la vita del driver e accelera il decadimento del LED. Le gamme industriali 3F Filippi indicano la temperatura ambiente massima di esercizio — fino a 50 °C nelle versioni per alte temperature, con componenti qualificati da −30 a +70 °C — e vanno scelte in base alla temperatura reale del punto di installazione, non a quella del pavimento.
Sì, ed è una delle differenze decisive rispetto alle lampade a scarica, che non si regolano e non tollerano accensioni frequenti. Le versioni DALI si dimmerano dallo 0,1 al 100% senza perdita di efficienza né alterazione del colore; le versioni con sensore integrato accendono solo in presenza e riducono il flusso quando dai lucernari entra luce naturale. In un capannone con turni discontinui e luce diurna questo vale un ulteriore 30–40% di risparmio, come spiegato nella pagina sull'illuminazione smart per l'industria.
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