Gießereien und Kühlräume, Hochdruckreinigung und Feinstaub, Vibration und Chemikalien: LED-Leuchten von 3F Filippi, entworfen für die Umgebung, in der sie brennen müssen — nicht nachträglich angepasst.
Technische Beratung anfragenEine Büroleuchte lebt bei 22 Grad, im Trockenen, von niemandem berührt. Eine Leuchte in der Lebensmittelverarbeitung wird zweimal am Tag mit Hochdruck gereinigt; in einer Gießerei hängt sie unter einem Dach bei 55 Grad; in einem Kühlraum arbeitet sie bei −25 mit Kondensat, das an den Dichtungen gefriert; in einer Werkstatt bekommt sie Ölnebel, Vibration und ab und zu eine Gabel ab. Eine anspruchsvolle Umgebung ist jeder Ort, an dem eine dieser Bedingungen — Staub, Wasser, Stöße, Temperatur, Chemikalien, explosionsfähige Atmosphären — die Regel ist und nicht die Ausnahme.
Die gute Nachricht: Jede dieser Bedingungen hat ein Kürzel, das sie beschreibt, und eine Laborprüfung, die sie bescheinigt: die Schutzart IP für Staub und Wasser, die Schutzart IK für Stöße, die Umgebungstemperatur im Betrieb, die ATEX-Einstufung für explosionsgefährdete Zonen. Sie richtig zu lesen ist die halbe Planung; die andere Hälfte besteht darin, keine Schutzarten zu bezahlen, die die Umgebung nicht verlangt.
Diese Seite entschlüsselt die Kürzel und ordnet sie den realen Bedingungen zu. Die Grundlagen der Industriebeleuchtung — Höhen, Optiken, Normwerte — stehen auf der Seite zur Industriebeleuchtung; die LED-Technik und ihr Wärmemanagement auf der Seite zur LED-Beleuchtung für industrielle Umgebungen.
Der IP-Code (EN 60529) hat zwei Ziffern: Die erste, 0 bis 6, misst den Schutz gegen Fremdkörper und Staub; die zweite, 0 bis 9, den Schutz gegen Wasser. Der IK-Code (EN 62262) reicht von 00 bis 10 und misst die aufgenommene Stoßenergie: IK08 entspricht 5 Joule, IK10 20 Joule — ein 5-kg-Hammer aus 40 cm Fallhöhe. Die Tabelle ordnet den typischen Bedingungen rauer Umgebungen die Schutzarten zu, die wirklich nötig sind.
| Umgebungsbedingung | Empfohlene IP | Empfohlene IK | Materialien und Bauweise | Zu beachten |
|---|---|---|---|---|
| Feinstaub (Holz, Zement, Mehl, Textil) | IP65 (6 = staubdicht) | IK08 | Geschlossenes Gehäuse, Silikondichtungen, glatte, leicht zu reinigende Abdeckung | Staub auf der Abdeckung mindert den Lichtstrom: planmäßige Reinigung und passenden Wartungsfaktor vorsehen |
| Feuchte, Kondensat, überdachte Außenbereiche | IP65–IP66 | IK08 | Pulverbeschichteter Stahl oder Aluminium, Edelstahlschrauben, Druckausgleichsventil | Innenkondensat ist der erste Ausfall billiger Leuchten: auf das Druckausgleichsventil achten |
| Häufige Hochdruckreinigung (Lebensmittel, Pharma) | IP66–IP69 | IK08–IK10 | Abdeckungen aus gehärtetem Glas oder reinigungsmittelbeständigem PC, keine schmutzhaltenden Spalten | IP69 = Hochdruck- und Heißwasserstrahlen; Verträglichkeit mit den verwendeten Reinigern prüfen |
| Stöße durch Fahrzeuge und Werkzeuge (Logistik, Werkstätten, Sport) | IP54–IP65 | IK10 | Druckguss- oder dickes Blechgehäuse, PC-Abdeckung, losdrehsichere Befestigung | IK10, wo die Leuchte in Reichweite von Gabeln, Ladebordwänden oder Bällen ist |
| Hohe Temperaturen (Gießereien, Öfen, Glashütten, Dachräume) | IP65 | IK08 | Ausreichend dimensionierter Aluminiumkühlkörper, abgesetzter oder für hohe ta qualifizierter Treiber | Maximale ta im Datenblatt prüfen; jede 10 °C darüber halbieren die Treiberlebensdauer |
| Tiefe Temperaturen (Kühlräume, Tiefkühlung, Außenbereiche im Winter) | IP66 | IK08–IK10 | Komponenten bis −30 °C qualifiziert, elastisch bleibende Dichtungen, Sofortstart | Die LED leistet in der Kälte mehr: Das Problem sind Elektronik und Kondensat beim Türöffnen |
| Chemikalien, Dämpfe, Salznebel (Chemie, Tierhaltung, Häfen) | IP66 | IK08 | Gehäuse aus technischem Kunststoff oder Aluminium mit Korrosionsschutzlackierung, Edelstahlschrauben A4 | Die Chemikalienbeständigkeitstabelle des Abdeckungsmaterials anfordern |
| Explosionsfähige Atmosphären (Gase, brennbare Stäube) | IP66 | IK10 | ATEX-zertifizierte Leuchten für die Zone (1/2 Gas, 21/22 Staub) | Die Zertifizierung gilt je Zone und Gruppe: Wer die Bereiche einstuft, wählt sie — nicht der Katalog |
Eine höhere Schutzart als nötig ist keine zusätzliche Sicherheit: Sie kostet mehr und ist manchmal ein Problem. Eine abgedichtete IP69-Leuchte ohne Druckausgleichsventil saugt in einer Umgebung mit starken Temperaturschwankungen bei jedem Abkühlen Feuchte an; eine IK10-Leuchte mit schwerem Glas in 12 Metern Höhe erschwert die Wartung, ohne dass sie je jemand anstößt. Die richtige Wahl erfolgt Zone für Zone, mit der Schutzart, die die Umgebung verlangt, und der Bauweise, die sie dauerhaft macht.
Drei Konstruktionsentscheidungen, die eine Leuchte, die IP66 deklariert, von einer trennen, die es zehn Jahre lang hält.
Gehäuse aus Aluminiumdruckguss oder lackiertem Strangpressprofil oder aus pulverbeschichtetem Stahlblech, mit Dichtungen aus Silikon oder PU-Schaum, die von −30 bis +70 °C elastisch bleiben. Abdeckungen aus hochfestem Polycarbonat oder gehärtetem Glas, wo Chemikalienbeständigkeit und Reinigung gefordert sind, prismatisch oder mikroprismatisch zur Blendungsbegrenzung auch in niedrigen Räumen.
Versionen mit glatter Abdeckung und ohne Innenkanten sind für die Lebensmittelbranche gedacht: keine Spalten, in denen sich Schmutz sammelt, Reinigung mit dem Strahl in Sekunden.
Hocheffiziente LEDs mit Ra ≥ 80, Lichtströme bis 65.000 Lumen und Farbtoleranz SDCM 3, erhältlich mit Schutz gegen aggressive Stoffe und in verschiedenen Farbtemperaturen. Elektrische und elektronische Komponenten qualifiziert für den Betrieb von −30 bis +70 °C: Das entscheidet — mehr als die IP — über die Lebensdauer der Leuchte in der Gießerei oder im Kühlraum.
Das Gehäuse ist ein für die deklarierte Umgebungstemperatur ausgelegter Kühlkörper; die Treiber sind am Montageort austauschbar, sodass ein Elektronikdefekt weder den Leuchtentausch noch das Aufbrechen der Dichtungen erzwingt.
Konformität mit EN 12464-1 für Arbeitsstätten, EN 60598-1 und EN 60598-2-22 für die Notbeleuchtung, CE-Kennzeichnung und unabhängige ENEC-Zertifizierung, die auch die Prüfung der deklarierten IP- und IK-Schutzarten umfasst. ATEX-Versionen für Zonen mit explosionsfähiger Atmosphäre, zertifiziert nach Zone und Gruppe.
Kompatibilität mit DALI-Systemen sowie Präsenz- und Tageslichtsensoren: Auch in einem Kühlraum oder einer staubigen Abteilung schaltet die Leuchte nur ein, wenn es nötig ist, und häufige Zyklen verkürzen ihre Lebensdauer nicht wie bei Entladungslampen.
Die vier Ergebnisse einer Wahl nach den realen Bedingungen und nicht nach dem Katalog.
Materialien und Techniken, die für raue Umgebungen entworfen und nicht angepasst wurden: Dichtungen, die nach tausend Temperaturzyklen dicht halten, Abdeckungen, die durch Reinigungsmittel nicht vergilben, Elektronik, die bei −25 nicht abschaltet. Das ist der Unterschied zwischen einer am ersten Tag im Labor gemessenen Schutzart und einer, die über die gesamte Lebensdauer erhalten bleibt.
Leuchten für den Dauerbetrieb ohne Leistungseinbußen, mit Sofortstart auch nach einer Netzunterbrechung und ohne Lampenwechsel: In einem Kühlraum oder einer Reinigungslinie stoppt fehlendes Licht den Prozess, und eine gut gewählte Leuchte ist die, die jahrelang niemand bemerkt.
Gleichmäßiges Licht ohne Blendung auch in niedrigen Räumen oder auf nassen, spiegelnden Flächen; integrierte Notbeleuchtung auf Fluchtwegen; ATEX-Versionen, wo kein Funke erlaubt ist. Licht in anspruchsvollen Umgebungen ist zuallererst Prävention.
Lange LED-Lebensdauer, Beständigkeit gegen Verschleiß, Stöße und aggressive Stoffe, ohne Aufbrechen der Dichtungen austauschbare Treiber: Eingriffe an Orten, an denen das Betreten teuer ist — Kühlräume, ATEX-Zonen, Reinigungsbereiche — werden selten und planbar. Das Relamping einer bestehenden Anlage folgt denselben Regeln, Zone für Zone.
Feuchtraumleuchten aus Polycarbonat und Glas, korrosionsbeständige Versionen für chemische und maritime Umgebungen, Tief- und Hochtemperaturversionen und Retrofit-Familien für den Eins-zu-eins-Austausch. Jede Produktseite nennt IP- und IK-Schutzart, Umgebungstemperatur im Betrieb, Abdeckungsmaterialien und Chemikalienbeständigkeit.
Weitere für anspruchsvolle Umgebungen geeignete Familien: Retrofit 3F Cub, Retrofit 3F Linda.
Zwei Werke, in denen Staub, Bearbeitung und Dauerbetrieb die Leuchtenwahl bestimmt haben.
Eine Beleuchtung, die extremen Bedingungen — Staub, Feuchte, Stößen, hohen oder tiefen Temperaturen, Chemikalien — standhält und dabei Sicherheit und Betriebskontinuität garantiert, bis hin zu ATEX-Anwendungen für explosionsgefährdete Bereiche. Es ist keine Leuchtenart, sondern eine Auswahlmethode: Man geht von der realen Bedingung der Zone aus und bestimmt Schutzart IP, Schutzart IK, Betriebstemperatur und Materialien, die ihr über die gesamte Lebensdauer standhalten.
Als Faustregel IP65 oder höher und mechanische Festigkeit IK08–IK10, zum Schutz gegen das Eindringen von Staub und Wasser und gegen zufällige Stöße. Im Einzelnen hängt es von der Bedingung ab: IP65 reicht für Staub, IP66 ist bei Strahlwasser und Kondensat nötig, IP69 bei Hochdruck- und Heißwasserreinigung; IK10, wo die Leuchte in Reichweite von Fahrzeugen oder Werkzeugen ist. Die Tabelle auf dieser Seite ordnet jeder Bedingung die wirklich nötige Schutzart zu.
Ja, wenn sie für diese Umgebung entworfen sind. Die LED-Leuchten von 3F Filippi für raue Umgebungen halten ihre Leistung konstant dank Komponenten, die von −30 bis +70 °C qualifiziert sind, eines auf die deklarierte Umgebungstemperatur ausgelegten Wärmemanagements und Dichtungen, die in Temperaturzyklen elastisch bleiben. Anders als Entladungslampen fürchtet die LED weder Vibration noch häufiges Schalten und leistet in der Kälte mehr: Sie reduziert Ausfälle, Stillstände und Wartungskosten genau dort, wo ein Eingriff am teuersten ist.
Die erste Ziffer ist dieselbe — 6, staubdicht — und die zweite ändert sich, also der Schutz gegen Wasser. IP65 hält Strahlwasser aus einer 6,3-mm-Düse stand; IP66 starkem Strahlwasser aus einer 12,5-mm-Düse, wie bei einem Schlauch mit Lanze; IP69 (oft als IP69K geschrieben, nach der Automobilnorm, aus der es stammt) Hochdruck- und Heißwasserstrahlen, wie sie in der Lebensmittelhygiene üblich sind. Ein IP69 ist in einer trockenen, staubigen Umgebung nicht «besser» als ein IP66: Es kostet mehr und kann ohne Druckausgleichsventil Kondensat einschließen.
Das hängt vom Material der Abdeckung und der Dichtungen ab. Polycarbonat verträgt die meisten alkalischen Reiniger, kann aber bei manchen aggressiven Lösemitteln und Desinfektionsmitteln eintrüben; gehärtetes Glas ist gegen fast alles inert und die Wahl für chemische Desinfektion. Die Lebensmittelversionen von 3F Filippi haben eine glatte Abdeckung ohne Spalten, Silikondichtungen und Edelstahlschrauben, und das Datenblatt gibt die Chemikalienbeständigkeit der Materialien an: Sie ist mit der Liste der vom Reinigungsdienst verwendeten Produkte abzugleichen.
Die europäischen ATEX-Richtlinien stufen Bereiche ein, in denen sich explosionsfähige Atmosphären bilden können: Zonen 0, 1 und 2 für Gase und Dämpfe, Zonen 20, 21 und 22 für brennbare Stäube, in absteigender Wahrscheinlichkeit. Die Einstufung nimmt der Arbeitgeber im Explosionsschutzdokument vor, und in jeder eingestuften Zone müssen die Leuchten für diese Zone und die vorhandene Stoffgruppe zertifiziert sein. 3F Filippi bietet ATEX-Versionen für die Zonen 1/2 und 21/22 — Lackierereien, Silos, Mühlen, Lösemittellager, Aufbereitungsanlagen —, die gemeinsam mit der technischen Abteilung auf Basis der Einstufung ausgewählt werden.
Beschreiben Sie uns die realen Bedingungen Ihrer Umgebungen — Staub, Wasser, Temperaturen, Reinigung, Stöße, eventuell eingestufte Zonen —, und unsere technische Abteilung bestimmt für jede Zone Schutzart IP und IK, Materialien und geeignete Leuchten, mit Lichtberechnung. Unverbindlich.
