In een magazijn is het licht nodig op de legborden, niet op de vloer. 3F Filippi-ledarmaturen met optieken voor smalle gangen, lichtstromen voor hoogtes tot 12 meter en meer, sensoren die de gang pas inschakelen wanneer een heftruck binnenrijdt.
Vraag een lichtberekening aanDe klassieke lichtberekening meet de lux op de vloer. In een stellingmagazijn is de vloer de enige plek waar niemand iets hoeft te lezen: de etiketten, codes en dozen staan op de legborden, van het eerste niveau tot negen of tien meter hoog, en de operator op de heftruck bekijkt ze van opzij en naar boven. Daarom kan een magazijn met 200 «normconforme» lux op de vloer 40 lux op het bovenste legbord hebben, en operatoren die de zaklamp van hun telefoon gebruiken.
De juiste grootheid is de verticale verlichtingssterkte op het stellingfront, en de geometrie die haar bepaalt is precies: armaturen op de as van de gang, optieken met een langgerekte bundel die het licht op beide fronten brengen zonder het boven de stellingen te verspillen, tussenafstand berekend op de hoogte. Een goed verlicht magazijn heeft bijna altijd minder armaturen dan een slecht verlicht, maar op de juiste plek.
Deze pagina legt uit hoe verlichting voor magazijnen gang per gang wordt ontworpen. De basisprincipes — hoogtes, beschermingsgraden, ledtechnologie — staan op de pagina over industriële verlichting; voor laadkades, picking en goederenbehandeling is er de gids over verlichting voor logistiek; voor koelcellen die over zware omgevingen.
EN 12464-1 maakt een onderscheid tussen permanent bemande en onbemande magazijnen, en vereist voor stellingen dat de verlichtingssterkte wordt gecontroleerd op het verticale vlak van de legborden. Dit zijn de referenties, met de keuzes voor optiek en sturing die eruit volgen.
| Magazijnzone | Ēm (lux) | Optiek en positie | Aanbevolen sturing |
|---|---|---|---|
| Niet permanent bemand magazijn | 100 | Brede bundel, regelmatig raster | Aanwezigheidssensor per zone |
| Permanent bemand magazijn | 200 | Brede of middelbrede bundel naargelang de hoogte | Daglichtregeling als er lichtstraten zijn |
| Gangen tussen stellingen (op het stellingfront) | 200 verticaal | Langgerekte bundel op de gangas | Sensor per gang, inschakelen bij binnenrijden van de heftruck |
| Smalle VNA-gangen (< 2 m) met driezijdige trucks | 200 verticaal | Dubbel asymmetrische optiek, doorlopende lineaire armaturen | Sensor aan begin en einde van de gang |
| Automatische magazijnen / stellingbedieningsapparaten | 20–50 (onderhoud) | Alleen toegangs- en servicewegen | Handmatig of via het systeem inschakelen |
| Picking- en orderverzamelzone | 300 | Middelbrede bundel, gelijkmatigheid ≥ 0,60 | Constante verlichtingssterkte |
| Magazijnkantoren en controleposten | 500 | UGR ≤ 19 | Aanwezigheid + daglicht |
| Verkeerszones met heftrucks | 150 | Gelijkmatigheid ≥ 0,40, geen verblinding naar boven | Altijd aan tijdens de bedrijfsuren |
Drie terugkerende fouten die de lichtberekening onderschept. Armaturen boven de stellingen: als het raster niet met de gangen is uitgelijnd, valt de helft van het licht op de dozen bovenop de stelling en bereikt het de lage legborden nooit. Een brede bundel in een smalle gang: op 10 meter hoogte verspreidt hij het licht over de kopse kanten en laat hij het midden van het legbord donker. Verwaarloosde gelijkmatigheid: een gang met 300 lux onder het armatuur en 60 ertussen vermoeit meer dan een met constant 150 lux, omdat het oog van de operator zich elke meter opnieuw aanpast.
Drie vereisten die een stellingarmatuur onderscheiden van een generiek industrieel armatuur.
Optieken met een langgerekte bundel (vaak «gang-» of aisle-optieken genoemd) concentreren het licht langs de gangas en op de twee stellingfronten: dat brengt 200 verticale lux op het bovenste legbord zonder er aan het plafond te verspillen. In VNA-gangen onder 2 meter worden dubbel asymmetrische optieken op doorlopende lineaire armaturen gebruikt.
Lichtstromen tot 65.000 lumen voor installaties op 12–15 meter, lenzen van PMMA of polycarbonaat en aluminium reflectoren in de 3F Filippi-reeksen voor grote hoogtes, met IES- en Eulumdat-bestanden voor de berekening gang per gang.
Behuizingen van spuitgegoten aluminium of gepoedercoat plaatstaal, beschermingsgraad IP65 tegen stof van dozen en pallets, slagvastheid tot IK10 voor armaturen binnen bereik van de vorken. Koelcelversies met componenten gekwalificeerd tot −30 °C.
Conform EN 12464-1, EN 60598-1 en EN 60598-2-22 voor de noodverlichting langs de gangen, die in een magazijn lange, smalle vluchtwegen zijn. CE- en ENEC-markering.
Een magazijngang is maar een fractie van de dag bezet: aanwezigheidsdetectie per gang — sensoren aan begin en einde van de gang, bereik afgestemd op de hoogte — schakelt de rij in wanneer de heftruck binnenrijdt en brengt haar terug naar een stand-byniveau wanneer hij vertrekt. Het is de strategie met de snelste terugverdientijd van heel het industriële smart lighting, en bij de 3F Filippi-armaturen met geïntegreerde sensor vraagt ze geen extra bekabeling.
DALI-versies voor de integratie met het warehousemanagementsysteem en energiemonitoring per zone: de details op de pagina over smart verlichting voor de industrie.
De vier resultaten die de magazijnverantwoordelijke na de ingreep meet.
Gelijkmatig licht op beide stellingfronten, leesbare etiketten van het eerste tot het bovenste legbord, geen verblinding voor wie vanaf de heftruck omhoog kijkt: minder pickfouten, minder aanrijdingen tegen de structuren, minder ongevallen in de gangen. Het is het voordeel dat de norm oplegt en dat de verzekeraar waardeert.
Bij de 70 % minder van led tegenover ontladingslampen komt de aanwezigheidsdetectie per gang, die in een magazijn met gemiddelde omloop nog eens 30 % en meer waard is: de lege gangen — op elk moment de meeste — staan op een stand-byniveau in plaats van op vol vermogen.
Robuuste materialen, IP65–IP66 en hoge IK-bescherming: de armaturen weerstaan stof, aanrijdingen door voertuigen en de lage temperaturen van koelcellen. De opgegeven levensduur dekt de typische looptijd van een logistiek contract zonder ingrepen op hoogte.
Leds met lange levensduur, drivers ter plaatse vervangbaar en geen lampen te vervangen: de hoogwerkerinzet tussen de stellingen — de duurste en gevaarlijkste — wordt zeldzaam. En de relamping van een bestaand magazijn gebeurt gang per gang, zonder het picken te stoppen.
Doorlopende lichtlijnen en waterdichte armaturen voor grote hoogtes met gangoptieken, versies met geïntegreerde sensor en retrofitfamilies voor vervanging op dezelfde lichtpunten. Elke pagina vermeldt de beschikbare lichtverdelingen, IP/IK-klassen, bedrijfstemperaturen en rekenbestanden.
Andere reeksen geschikt voor magazijnen: Retrofit Beta 430, Retrofit 3F Cub, Retrofit 3F Linda.
Twee productiebedrijven waar de opslag met dezelfde zorg werd verlicht als de afdelingen.
Ze moet gelijkmatig licht op beide stellingfronten garanderen, specifieke optieken die het licht op de legborden brengen en niet boven de stellingen, een hoog rendement, bestendigheid tegen stof en stoten en conformiteit met de normen voor de veiligheid van de operatoren. De controle moet gebeuren op de verticale verlichtingssterkte van het stellingfront, niet op de vloer: dat is het verschil tussen een magazijn dat op papier conform is en een waar de etiketten echt leesbaar zijn.
Ja, op twee niveaus. Led alleen verbruikt tot 70 % minder dan de ontladings- en tl-lampen die je nog in magazijnen vindt, en — anders dan die — verdraagt hij frequent in- en uitschakelen. Dat maakt het tweede niveau mogelijk: aanwezigheidsdetectie per gang, die in installaties die de klok rond draaien met onregelmatige bezetting nog eens 30 % en meer waard is. Tel daarbij de vermeden onderhoudskosten, die op 10–12 meter tussen de stellingen de zwaarste post zijn.
Zeker. De oplossingen van 3F Filippi ondersteunen aanwezigheidssensoren per gang, daglichtregeling waar lichtstraten zijn en centraal beheer via DALI, wat de efficiëntie en automatisering van de installatie verbetert. Armaturen met geïntegreerde sensor hebben geen stuurbekabeling nodig: de gang schakelt in bij het binnenrijden van de heftruck en keert terug naar stand-by wanneer hij vertrekt. De integratie met het warehousemanagementsysteem laat ook toe het verbruik per zone te monitoren.
Op de as van de gang, nooit boven de stellingen. Een armatuur boven de stelling verlicht de dozen bovenop en laat de lagere legborden in de schaduw; een armatuur in het midden van de gang met langgerekte optiek brengt het licht symmetrisch op beide fronten. De tussenafstand langs de gang hangt af van hoogte en optiek en moet worden berekend: als vertrekregel zit je op 10 meter met een gangoptiek rond 1 tot 1,5 keer de hoogte, waarna de lichtberekening de verticale gelijkmatigheid op het laagste legbord controleert.
Met doorlopende lineaire armaturen op de as van de gang en een dubbel asymmetrische optiek, die het licht van dichtbij naar de twee stellingfronten duwt. In VNA-gangen onder 2 meter zou een symmetrische bundel het licht op de kopse kanten verspillen; de doorlopende lijn garandeert daarentegen gelijkmatigheid over de hele gang. De sensoren komen aan begin en einde van de gang, zodat de rij inschakelt voor de truck binnenrijdt en aan blijft tot hij vertrekt.
Weinig, en alleen waar mensen komen. In een magazijn met stellingbedieningsapparaten werkt geen operator tussen de stellingen: de norm vereist alleen verlichting voor onderhoud en inspectie, doorgaans 20–50 lux op de toegangswegen, handmatig of door het systeem ingeschakeld wanneer een technicus de zone betreedt. De armaturen moeten buiten het profiel van de machines worden geplaatst en bereikbaar zijn vanaf de looppaden; de zones voor goederenin- en -uitgang, waar weer mensen werken, volgen de waarden van de picking- en verkeerszones.
Met het stellingplan, de hoogtes en het type heftrucks berekent onze technische dienst de verticale verlichtingssterkte op de legborden, de positie van de armaturen en de besparing met sensoren per gang. Vrijblijvend.
