Luminarias LED industriales para naves, secciones, almacenes y áreas logísticas: flujos de hasta 65.000 lúmenes, grados de protección hasta IP66, componentes que trabajan de −30 a +70 °C. Diseñadas para durar tanto como la instalación.
Solicita un cálculo luminotécnicoTres cosas, y ninguna tiene que ver con la cantidad de luz. La primera es la altura: en una nave las luminarias están a 6, 10, 15 metros, donde nadie sube a limpiarlas ni a sustituirlas; cada intervención en altura es una plataforma elevadora, dos personas y una línea parada. La segunda es el entorno: polvo, nieblas de aceite, vapores, humedad, golpes, temperaturas que van de la cámara frigorífica a la fundición. La tercera es la continuidad: muchas secciones trabajan a tres turnos, y una luminaria encendida 6.000 horas al año envejece en dos años lo que una de oficina en cinco.
Por eso una buena iluminación industrial se reconoce por cosas que en el terciario no cuentan: el grado de protección IP e IK, la gestión térmica del LED, la óptica elegida para la altura, la posibilidad de sustituir los componentes sin desmontar la luminaria. Y, como en todas partes, por los valores que la norma EN 12464-1 fija para cada tarea.
Esta es la página de partida. Desde aquí se entra en detalle: la tecnología LED para entornos industriales (eficiencia, duración, sustitución de las lámparas de descarga), el diseño sección por sección en las plantas de producción, la iluminación de almacenes y áreas logísticas, los entornos exigentes, los data centers, la iluminación smart para la industria y el relamping de las instalaciones existentes.
La EN 12464-1 asigna a cada actividad una iluminancia mantenida Ēm, un límite de deslumbramiento UGR y una reproducción cromática mínima. En la industria la tabla es larga porque las actividades son muchas: aquí las más comunes, las que cubren la mayoría de las naves. El criterio es siempre el mismo: cuanto más fina es la tarea, más luz hace falta y menos deslumbramiento se tolera.
| Actividad o sección | Ēm (lux) | UGR máx. | Ra mín. |
|---|---|---|---|
| Montaje basto, trabajos pesados | 200 | 25 | 80 |
| Montaje medio, soldadura | 300 | 25 | 80 |
| Mecanizado medio (tolerancias ≥ 0,1 mm) | 300 | 22 | 80 |
| Montaje fino, mecanizado de precisión, rectificado | 500 | 19–22 | 80 |
| Montaje de precisión, trazado, control de calidad | 750 | 19 | 80 |
| Plantas de proceso con presencia continua | 300 | 25 | 80 |
| Expedición, embalaje, manipulación | 300 | 25 | 60 |
| Almacenes y depósitos (100 lx si no están ocupados) | 100–200 | 25 | 60 |
| Vías de circulación interiores con vehículos | 150 | 25 | 40 |
Dos cosas que la tabla no dice. La iluminancia es la del área de la tarea, que en fábrica no es el suelo sino el plano de trabajo —el banco, el husillo, la cinta— y hay que calcularla ahí, a su altura. Y la norma fija también la iluminancia cilíndrica (al menos 50 lux a 1,2 m del suelo en las zonas donde se mueven las personas) porque en una sección hay que ver los rostros y los obstáculos, no solo la pieza: es el valor que las luminarias de haz estrecho para grandes alturas corren el riesgo de no alcanzar, y el motivo por el que el cálculo debe hacerse con las fotometrías reales.
Los tres apartados de la ficha técnica que en una nave marcan la diferencia entre una instalación que dura y una que se sustituye.
LED de alta eficiencia —más de 150 lm/W en las gamas más recientes— con flujos desde unos pocos miles hasta 65.000 lúmenes por luminaria, reproducción cromática IRC ≥ 80 y tolerancia cromática SDCM 3. Temperaturas de color de 4000 K, la más usada en las secciones, a 5000–6500 K para los controles y los bancos de precisión.
El número que cuenta más que el flujo es la temperatura de unión: el cuerpo de aluminio inyectado o extruido es un disipador, y su dimensionado decide si el LED pierde el 10 % del flujo en 50.000 horas o el 30 % en 20.000. Las versiones para altas temperaturas ambiente lo declaran expresamente.
La misma potencia da resultados opuestos según la óptica: haz ancho para techos de hasta 6–7 metros y buena uniformidad, haz medio o concentrado para 10–15 metros y más, donde un haz ancho dispersaría la luz en las paredes altas. Lentes de PMMA o policarbonato, reflectores de aluminio, cierres de vidrio templado donde hacen falta resistencia química y lavados.
Cuerpos de aluminio inyectado o extruido pintado, o de chapa de acero pintada al polvo. Grados de protección desde IP40 para las secciones limpias hasta IP65–IP66 para polvo y humedad, resistencia a los impactos hasta IK10 donde pasan las carretillas.
Conformidad con EN 12464-1 para los lugares de trabajo, EN 60598-1 para luminarias hasta 1000 V, EN 60598-2-22 para las versiones de emergencia. Marcado CE, certificación ENEC de tercera parte y versiones ATEX para zonas con atmósferas potencialmente explosivas. Componentes eléctricos y electrónicos cualificados para funcionar de −30 a +70 °C.
Versiones DALI y Bluetooth con sensores de presencia y luminosidad: en una nave con lucernarios y turnos discontinuos los controles valen un 30–40 % adicional; el detalle está en la página sobre iluminación smart para la industria.
No características de catálogo: los efectos que quien gestiona una planta ve en la cuenta de resultados y en la seguridad.
Materiales de alta robustez, protección IP elevada, electrónica cualificada para oscilaciones térmicas extremas: la luminaria está diseñada para el entorno en el que trabaja, no adaptada después. Es la diferencia entre una vida útil declarada y una alcanzada.
Hasta un 70 % menos de consumo respecto a los sistemas fluorescentes y de descarga, en instalaciones que permanecen encendidas 4.000–6.000 horas al año: en la industria el plazo de retorno del LED está entre los más cortos de cualquier sector, y el relamping es a menudo la inversión energética más rentable disponible.
Ópticas y lentes diseñadas para la altura real evitan las zonas de sombra entre filas de luminarias, los contrastes bruscos entre pasillo y puesto y el deslumbramiento de quien conduce una carretilla mirando hacia arriba. Uniformidad e iluminancia cilíndrica correctas son, ante todo, una medida de seguridad.
Larga vida útil de los LED y luminarias pensadas para abrirse y repararse en su posición: drivers y módulos sustituibles sin desmontar el cuerpo, conexiones rápidas, accesorios para la instalación sobre estructuras existentes. Menos intervenciones con plataforma, menos líneas paradas.
Luminarias estancas, lineales para grandes alturas, suspensiones industriales, sistemas de carril y las familias retrofit para la sustitución uno a uno. Cada gama tiene su ficha con fotometrías, archivos IES y Eulumdat, grados IP/IK y temperaturas de funcionamiento.
Otras gamas para entornos industriales: Beta 500, 3F Linda, 3F LEM, Beta 235, Beta i3F, 3F Cub, 3F Manta, Retrofit Beta A3F-i3F, Retrofit Beta 430, Retrofit 3F Cub, Retrofit 3F Linda.
Tres plantas en las que la luz se proyectó sobre la tarea, la altura y el entorno reales.
Debe garantizar un flujo luminoso elevado con una óptica adecuada a la altura de instalación, uniformidad sobre el plano de trabajo, resistencia a las condiciones ambientales —polvo, humedad, golpes, temperatura— y un bajo consumo energético. Las luminarias 3F Filippi responden a todos estos requisitos, con eficiencias superiores a 150 lm/W, flujos de hasta 65.000 lúmenes y grados de protección hasta IP66 e IK10.
Sí. La gama industrial incluye versiones con grados de protección IP e IK muy elevados y luminarias fabricadas con componentes eléctricos y electrónicos que resisten oscilaciones térmicas entre −30 °C y +70 °C: son adecuadas para secciones de producción calientes, fundiciones y cámaras frigoríficas. Para los entornos más severos —lavados frecuentes, agentes químicos, atmósferas explosivas— está la guía dedicada a los entornos exigentes.
Por supuesto. Las luminarias LED 3F Filippi son compatibles con los sistemas de gestión DALI, con sensores de presencia y luminosidad y con el control por Bluetooth o red, para optimizar los consumos y mejorar la seguridad. En una nave con lucernarios y secciones de ocupación variable, los controles valen un 30–40 % de ahorro adicional sobre el LED: las cifras están en la página sobre iluminación smart para la industria.
Por la óptica, antes incluso que por la potencia. Hasta 6–7 metros, un haz ancho da buena uniformidad con luminarias de flujo medio; entre 8 y 12 metros hacen falta haces medios y flujos de 15.000–30.000 lúmenes; por encima de 12–15 metros, haces concentrados y flujos de hasta 65.000 lúmenes; de lo contrario la luz se pierde en las paredes altas. La distancia entre luminarias (la interdistancia) se obtiene de la relación con la altura para garantizar la uniformidad requerida: la fija el cálculo luminotécnico, no una regla genérica.
Depende del entorno, no del sector. En una sección limpia y seca basta IP40; donde hay polvo fino o humedad hacen falta IP65 o IP66; con lavados a presión se llega a IP66–IP69. Para los impactos, IK08 es el mínimo donde pasan carretillas y mercancías, IK10 en áreas con manipulación intensa o al alcance de la mano. Un grado superior al necesario cuesta más y no añade nada: la elección se hace zona por zona.
La referencia es 4000 K, el blanco neutro que sostiene la atención sin fatigar. En las secciones de control de calidad, en los laboratorios y en los trabajos de precisión se sube a 5000 K, con reproducción cromática IRC ≥ 90 donde se evalúan colores y acabados. Las temperaturas muy frías (6500 K) solo tienen sentido en casos específicos, y las cálidas (3000 K) quedan para las oficinas y las zonas de descanso dentro de la planta.
Con el plano, las alturas y el uso de las secciones, nuestro departamento técnico devuelve el cálculo luminotécnico con verificación de iluminancia, uniformidad y UGR, la elección de las ópticas para cada altura y la estimación de consumos. Sin compromiso.
